ホット / コールドランナーコアピンインジェクション鋳造 自動車 / 医療 / 電子用

製品説明:

コアピン注射鋳造は,プラスチックや金属を含む幅広い材料で高度な複雑さの精密部品を製造するための専門プロセスです.一般的に自動車用に使われていますこのプロセスは,高精度と重複性が特徴であり,容積は ±0.01mmです.また,汎用性のある模具タイプも提供します.ホットランナーとコールドランナーの両方の模具システムコアピン注入型は,コア挿入型,コアピン模造,コア挿入プラグ模造としても知られています.

コアピン注射鋳造は,幅広い用途で精密で費用対効果の高い信頼性の高いソリューションです.複雑な部品や小規模および大規模生産に適しています.材料の種類によって使用できます熱塑料,熱固性プラスチック,金属合金を含む.その高い精度と繰り返しが,鋳造部品の一貫した品質を保証します.

医療機器の部品から自動車部品まで 様々な用途に有効なソリューションです高度な精度と精度で,繰り返し,信頼性の高いプロセスを提供します柔軟な模具タイプと容量レベルにより,幅広い用途に適した選択となります.高度な精度と精度で複雑な部品を生産するための理想的なソリューションです.

特徴:

コア・ピン・インジェクション・モールディングは,精度,精度,品質,生産性に関していくつかの利点を提供しています.その 複雑な 形状 に よっ て,精密 な 寸法 と 高い 寸法 の 安定 性 を 備える 複雑な 部品 を 製造 でき ますこの方法により,生産量ごとに最小限の差異を伴う均質な製品品質も確保できます.さらに,コアピン注射型は,高速な生産サイクルを提供します.短縮し効率が向上した大量生産を可能にする.

この技術は,熱塑料,熱固性プラスチック,エラストーマーを含む幅広い材料と互換性があります.特定のアプリケーション要件に必要な柔軟性を提供するコア・ピン・インジェクション・モールディングで製造された製品も,表面の仕上げが向上した滑らかで洗練された表面を示し,追加的な後処理手順の必要性を回避します.

さらに,コア・ピン・インジェクション・モールディングは,高効率な操作と最小限の材料廃棄によりコスト効率性を有し,設計の柔軟性も可能にします.ダウンカットなどの特徴を組み込むことができる最後に,コア ピン インジェクション 鋳造 は 強く 耐久 的 な 部品 を 生み出し,耐久 的 な 性能 と 耐磨 性 を 保証 し ます.性能が高いため自動車,電子機器,消費財,医療機器など,幅広い産業で応用されています.

技術パラメータ:

応用:

コアピンは注射鋳造の欠かせない部分であり,単腔型では不可能な機能と部品を提供します.このピンは,模具の穴を阻害し,それによって穴を創造することによって動作内部は空洞で プッシュ・フィット接続など複雑な形があります

コアピン成形は,自動車,電気,医療などの多くの業界で広く採用されています.例えば,自動車部品メーカーでは,コアピンを使ってダッシュボードのボタンを生産します.バルブキャップ電気会社は,電源のカバー,ライトスイッチシェル,プラグコネクタなどの製品にコアピンを活用しています.医用産業の製品 例えば注射器の樽IVコネクタとカテーテルポートもコアピン鋳造に依存しています.

コアピンにより,固定部品,ヒンジ,クリップ,フィッティングなどのより複雑なアイテムの製造が可能になり,高量生産に適したコスト効率の良いプロセスです.

サポートとサービス

コアピン注射鋳造は,顧客が注射鋳造プロセスを最大限に活用できるようにするための技術サポートとサービスを提供します.あなたの注射鋳造プロセスについてあなたが持っているかもしれない質問や懸念であなたを助けることができます私たちは,注射鋳造のプロセス,トラブルシューティング,問題解決,および接続サービスに関するトレーニングを提供し,最高の注射鋳造リソースとあなたを接続します.

また,すべての注射鋳造アプリケーションの現場サービスとサポートを提供します. 私たちのチームは,あなたが抱えているかもしれない問題を分析し,診断し,それらを解決するための最良のソリューションを提供します..また,注射鋳造プロセスを最適化して 最大効率化する方法についても 指導やアドバイスをすることができます.

コアピン注射鋳造の技術サポートとサービス提供に加えて,我々はまた,他のサービスの幅広い提供します.これらの製品設計と開発,プロトタイプ作成,生産支援費用対効果の高い 効率的な生産プロセスを構築し 製品が最高水準で製造されることを保証します

梱包と輸送: